7.5角钢弯管机永州H钢支架
液压工字钢弯曲机
结构:
WGJ-250工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我公司自主研发的新型全自动钢弯曲钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力高的特点。它主要用于弯曲轮廓,如隧道,地铁,水电站,地下洞室和其他U形钢。
a :(如图)精确计算变形区的中性层,精确计算变形区中使用的材料,辊加工的对称性良好。
b:未变形区域尽可能不受压力(例如滑轨底部),并且在组装过程中上下辊之间的间隙是一致的。
c:在材料被咬之前,应根据前路的滚动状态设定导向斜开口。在压力稳定之前,材料在辊子中平滑滑动。
生产中弯曲和扭曲的问题主要是由不平衡力引起的。左右力不平衡,左右弯曲,上下力不平衡,导致扭曲。解决方案:设计采用力平衡,加工精确,易于安装和调整。
6,滚筒加工的精度是关键,为此,在投影机下专门生产专用工具,放大20倍进行测试。
7,主传动侧采用滚子轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内,确保主轴不左右移动。普通滚珠轴承本身具有间隙,在精确传动中不能避免轴向运动。
欧姆龙在中国大陆,上海,广州,深圳,东莞,中国都有规模。
苏州等地有生产基地,并在上海和大连设有研发基地。
2018年,中国公司集中在以下行业:17家能源和矿业公司,13家商业贸易和IT领域(包括电信,互联网,计算机)。
11,如硬件制造,软件等,10家银行,9家金属冶炼及产品,7家保险,7家工程建筑,7家汽车,航空和国防
6家,房地产5 7.5角钢弯管机永州H钢支架
弯曲系统:
WGJ-250型液压冷弯机液压系统采用先进的液压元件及其独特的液压系统设计,增加了排出和回缩装置,使喷射功能强大,延长了使用寿命,避免了频繁的维护。特征:
1. WGJ-250型折弯机是一种新型的全自动弯曲钢产品。液压系统具有传动平稳,高压的特点,槽钢成型机,
2.电机,减速机和液压泵站采用液压。
3.可以调整两个驱动轮的中心距。它们分别为2.1米和1.45米。当弯曲半径(10-16)时,驱动轮安装在1.45米的中心。
4.更换易损件很方便。无需再次执行校准。用户只需要拧紧螺钉并继续正常使用。 (同类产品的易损件可保修一年)
5.用户应在工件两端制作滑动平台,焊接后可连续生产工件,节省材料成本。
250弯曲机规格及技术参数:
液压系统压力20Mpa
总功率11KW
最小弯曲半径2m
气缸推进速度1-13mm/s
主动辊速7r/min
机重2380Kg
尺寸2.65m×1.5m×1.4m
可弯曲钢:
我钢-10#-25#
H型梁 - 125H,150H,175H,200H
U形钢 - 18U,25U,29U,36U
矿用钢9#,11#
槽钢,钢轨,
圆管-89,108,114,133,140,??159,165,219
可提供中型和大型钢,如方管。
冷弯机操作十三要素的安全控制程序
操作人员必须严格遵守弯曲机的安全操作程序。如果在操作过程中发现异常,应立即停止操作,并检查关闭的原因。弯曲机的安全操作程序如下:
1.严格遵守机床工人的安全操作规程,并按要求穿戴劳动防护用品。
2.上模和下模应在开始前清洁并擦干净。
3.检查支架,材料支架和滑块是否有异物。如果有异物,应该清理干净。
4,根据折叠片的厚度,选择合适的模具,模具尺寸一般等于片材厚度的8倍以上。
5.工件的弯曲力由片材的弯曲力或弯曲力的计算公式获得。工件的弯曲力不得超过1000KN。
6.弯曲窄板材时,应适当降低系统的工作压力,以免损坏模具。7.调整滑块行程时,请确保调整小于100,以免损坏机器。
8.弯曲前,上模和下模之间的间隙应均匀调整。
9.弯曲时,请勿将手放在模具之间。一次只能弯曲一件材料,许多件不会同时弯曲。检查油箱的油位,启动油泵,检查液压管或油泵是否异常。
10,弯曲板应放置在模具中间,机器不应单向加载,以免影响工件和机器的精度。如果某些工件需要在一侧工作,则负载不应大于250KN,并且必须同时弯曲。
11.检查油箱油位,启动油泵,检查液压管路或油泵是否异常。
12.立即停止异常,检查原因并及时消除。
13.操作完成后,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
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